Создание рельефных и трёхмерных изделий на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) требует определенных навыков и понимания технологических процессов. Эта статья познакомит вас с секретами мастерства, которые помогут добиться потрясающих результатов.
Виды:
• Рельефные изображения отличаются тем, что элементы изображения возвышаются над фоном.
• Полностью трехмерные изделия являются объемными со всех сторон
Особенности:
Раньше такие изделия относились только к области искусства, настоящие искусные мастера могли выполнить ряд последовательных операций и вырезать из куска дерева объемное изображение.
Причем искусство резьбы по дереву зародилось еще в древности. Создавались целые школы столярного мастерства. Свои направления. Например, флемская резьба – известная высокой степенью декоративности.
Однако, в наше время найти хорошего мастера не так-то просто. Велика и стоимость ручной работы. Длительным является время выполнения. До нескольких месяцев и даже лет. Не исключается и «человеческий фактор», например, человек может просто заболеть, что еще больше отсрочит получения долгожданного результата.
Поэтому развитие машиностроения и появление возможности изготовления изделий на станках с ЧПУ сыграло немаловажную роль для развития резного дела и его актуализации.
Станки справляются с резьбой быстро, качественно. Выполняют самые сложные узоры, создают полностью трехмерные изделия.
Основы технологии
Основной принцип работы ЧПУ заключается в том, что станок управляется программой, которая управляет движением инструмента (фрезы или лазера) в трехмерном пространстве. Задача оператора — подготовить точную модель и задать оптимальные параметры обработки.
Создание рельефных изображений, резных табличек, панно и даже икон на современных фрезерных станках с ЧПУ не составляет особых трудностей.
Однако это не значит, что подготовка оборудования — простая процедура. Наоборот, резьба по дереву на фрезерном станке относится к числу наиболее сложных задач. Именно здесь проявляется главный плюс современных устройств: способность автоматически, точно и быстро обработать даже самые сложные трёхмерные объекты, руководствуясь заданной программой.
Этапы работы
Процесс создания рельефных и трёхмерных изделий включает несколько последовательных этапов:
• Проектирование модели: для начала потребуется создать цифровую модель изделия в специализированном программном обеспечении (например, AutoCAD, Solidworks, Rhino или Blender). Купить готовые модели вы можете на нашем сайте. Кроме того, наши специалисты изготавливают модели на заказ.
• Подготовка к производству: экспорт модели в формат, читаемый станком (STL, OBJ, STEP и т.д.), с последующим импортом в CAM-программу (например, Mastercam, ArtCAM, BobCad-Cam), где программа генерирует маршруты инструмента.
• Выбор материала: определите материал, который будет использован для обработки. Важно учитывать его твердость, зернистость и теплопроводность. Это может быть дерево разных пород (твердых или мягких), камень, оргстекло и т.д. В зависимости от этого вы будете выбирать фрезы (режущие инструменты).
• Настройка станка: установите материал на рабочую платформу, зафиксируйте его и откалибруйте станок.
• Фрезерование: выполнение обработки по заданным маршрутам. На этом этапе машина автоматически снимает лишний материал, формируя задуманную форму.
• Постобработка: после снятия заготовки с станка может потребоваться дополнительная обработка (шлифовка, полировка, грунтовка, покраска).
Секреты мастерства
Для достижения лучшего результата опытные операторы делятся несколькими полезными рекомендациями:
• Устанавливайте глубину среза не более 2 мм за проход, чтобы избежать перегрузки инструмента и повреждения материала.
• Скорость перемещения инструмента должна зависеть от твёрдости материала и диаметра фрезы.
• Используйте угол с радиусом для уменьшения износа инструмента и лучшей обработки угловатых деталей.
• Сначала выполняйте грубую обработку, затем плавно переходите к финишной отделке.
• Регулярно проверяйте калибровку инструмента и измеряйте отклонения от плана.
Инструменты и оборудование
Для успешной работы понадобятся следующие инструменты и компоненты:
• ЧПУ-станок с функцией трехмерной обработки.
• Набор сменных фрез (различных диаметров и конфигураций).
• CAM-программа для генерации маршрутов обработки.
• Компьютер с установленным ПО для проектирования и программирования.
Проблемы и их решение
Некоторые сложности, с которыми сталкиваются новички:
• Неправильная калибровка инструмента. Решение — проводить регулярную проверку и коррекцию положения инструмента.
• Недостаточно прочные крепления материала. Используйте зажимы и клеевые составы, обеспечивающие надежную фиксацию.
• Износ инструмента. Регулярно контролируйте состояние фрезы и своевременно заменяйте изношенные элементы.
Советы для начинающих
• Изучите теорию и практику работы с программами для проектирования и CAM.
• Начните с простых проектов, осваивая основные приёмы работы.
• Пользуйтесь консультациями опытных операторов и принимайте участие в профильных форумах.
• Приобретайте качественные 3D модели, например, представленные на нашем сайте. Чтобы готовые изделия вас только радовали.
Создание рельефных и трёхмерных изделий на ЧПУ — это увлекательный процесс, который позволяет реализовать любые фантазии и воплотить мечты в реальность.
Ждем ваши звонки и заявки! Предоставим подробные консультации новичкам.
Изготовим модели на заказ. Предлагаем широкий ассортимент готовых моделей с разной степенью рельефности: от самых простых, до максимально сложных полностью трехмерных (например, для изготовления статуэток и статуй).
